Machine de soudage laser à fibre portative monophasée refroidie par air OTA-1500 220 V certifiée EAC, équipée d'un support technique local

Machine de soudage laser à fibre portative monophasée refroidie par air OTA-1500 220 V certifiée EAC, équipée d'un support technique local
Principe de soudage
Il s'agit d'un équipement de soudage laser portatif à fibre optique. Le laser génère un laser à fibre à haute énergie, qui est transmis à travers la fibre jusqu'au pistolet de soudage portatif. Il est focalisé pour former un point lumineux à haute densité, faisant fondre instantanément le substrat métallique. Le pistolet de soudage se déplace pour refroidir le bain de fusion et former la soudure. Le cordon de soudure est étroit, avec une déformation thermique minimale et aucun meulage important n'est nécessaire.
2. Principe de base de la méthode de refroidissement par air
Abandonnant les machines de refroidissement par eau, les réservoirs d'eau et les canalisations de circulation, cette conception adopte des dissipateurs thermiques matriciels combinés à des ventilateurs centrifuges à grande vitesse pour forcer la convection de l'air, éliminant directement la chaleur du laser et du pistolet de soudage ; l'ensemble de la machine intègre un système de refroidissement intégré, ne nécessitant ni eau, ni antigel, ni liquide de refroidissement, et peut être utilisé immédiatement après la mise sous tension.
II. Spécifications de l'alimentation principale
Les puissances nominales courantes des modèles refroidis par air sur le marché : 800 W / 1 000 W / 1 200 W / 1 500 W / 2 000 W.
- 800-1200W : Convient au soudage de plaques minces de 0,3 à 2 mm, de panneaux publicitaires, de petits éléments de quincaillerie et de réparations.
- 1 500 à 2 000 W : convient au soudage de tôles de 0,5 à 3 mm, de portes et fenêtres, d'ustensiles de cuisine et de structures extérieures en acier.
La puissance maximale refroidie par le vent est de 2 000 W. Il n’existe pas de modèles refroidis par le vent de 2 500 W/3 000 W. Pour les applications à haute puissance et à charge élevée, le refroidissement par eau est recommandé.
III. Composition de la structure de base
1. Boîtier de l'ordinateur central : laser + module de refroidissement par air + système de commande tactile, pèse 25 à 40 kg, avec roues/poignées, adapté à la manipulation par une seule personne
2. Pistolet de soudage portatif à refroidissement par air : pas de pipeline de refroidissement par eau, corps de pistolet plus léger ; prend en charge le commutateur en un clic de 3 processus de soudage prédéfinis, avec indicateur d'état

3. Dévidoir indépendant (normalisé comme trois-en-un/quatre-en-un) : alimentation automatique du fil, résout le soudage des espaces ; alimentation en fil simple ou alimentation en fil double en option
4. Module multifonctionnel : les nouveaux modèles sont pour la plupart des machines intégrées quatre en un : soudage, élimination et nettoyage de la rouille au laser, découpe et polissage des cordons de soudure intégrés.
IV. Avantages principaux
1. Fonctionnement mobile ultra-portable
La machine entière pèse 25 à 40 kg et est de taille compacte ; il convient aux barrières de construction, à la publicité extérieure, à l'entretien à haute altitude et à la réparation d'équipements sur site ; Les machines refroidies à l'eau pèsent généralement entre 80 et 120 kg et ne peuvent pas être utilisées pour la construction hors site.
2. Zéro entretien des voies navigables, coût d’exploitation extrêmement faible
Il n'y a aucun risque de fuite d'eau, de formation de tartre ou de dégâts dus au gel ; pas besoin de remplacer régulièrement l'eau ou l'antigel ; une seule fois par an pour nettoyer la poussière sur les ailettes de dissipation thermique est suffisante ; les petites entreprises et les particuliers sont le choix privilégié.
3. Commencez à souder immédiatement, sans temps d'attente
Pour les machines refroidies à l'eau, il est nécessaire de préchauffer la température de l'eau ; en hiver, le temps d'attente est plus long ; pour les machines refroidies par air, elles démarrent immédiatement dès la mise sous tension et peuvent être éteintes à tout moment, avec une efficacité de production intermittente plus élevée.
4. Économie d'énergie et faible bruit
La consommation électrique de l'ensemble de la machine est de 30 à 50 % inférieure à celle des machines refroidies à l'eau ; le bruit de fonctionnement est ≤ 60 dB et ne dérange pas les petits magasins ou laboratoires.
5. Forte adaptabilité environnementale
Il peut être utilisé en extérieur à des températures extrêmement basses sans risque que le givrage des voies navigables n'endommage l'équipement ; il suffit d'éviter les environnements très poussiéreux (la poussière accumulée affecte la dissipation thermique).
6. Excellent effet de soudage
La zone affectée par la chaleur est petite et la pièce ne se déforme pas ; le cordon de soudure est lisse et la quantité de travail de meulage est bien inférieure à celle du soudage à l'arc sous argon.
V. Faiblesses et limitations applicables
1. Durée de travail limitée
L'efficacité du refroidissement par air est bien inférieure à celle de l'eau. Pour un soudage complet à haute puissance, un fonctionnement continu pendant 10 à 15 minutes nécessite un refroidissement intermittent ; il convient à la production intermittente en petits lots, mais pas aux chaînes d'assemblage automatisées fonctionnant 24 heures sur 24 et fonctionnant à pleine capacité.
2. Faible capacité de soudage de plaques épaisses
La limite de soudage stable pour un système refroidi par air de 2 000 W est de 3 mm. Pour les plaques épaisses supérieures à 3 mm et les grands lots, un refroidissement par eau est nécessaire.
3. Prix d’achat plus élevé pour la même puissance
Le coût des unités laser dédiées refroidies par air et des structures de dissipation thermique à changement de phase est plus élevé. Par rapport aux systèmes refroidis par eau, le coût est de 3 000 à 5 000 yuans plus élevé pour la même puissance.
4. Nettoyage régulier de la poussière requis dans les environnements poussiéreux
La poussière bloquant les ailettes de dissipation thermique déclenchera une protection contre la surchauffe et entraînera l'arrêt de la machine. L'atelier de travail des métaux doit augmenter le dépoussiérage.
VI. Matériaux soudables
Acier inoxydable, acier au carbone, tôle galvanisée, alliage d'aluminium, cuivre, alliage de titane, tôle d'alliage ; prend en charge les joints bout à bout, les joints de soudure, les soudures d'angle et la réparation de métaux identiques ou différents.