| MOQ: | une unité |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | Boîte en bois |
| Delivery Period: | 5-8 jours ouvrables |
Le positionneur de tête et de queue servo est un poste de travail intégré à un robot, conçu pour le soudage entièrement automatisé de cordons circulaires de brides de poteaux d'éclairage. Il combine le positionnement servo, le contrôle de rotation de précision et le soudage robotisé à six axes pour remplacer le soudage manuel par une production standardisée de haute précision et de haute efficacité pour les poteaux d'éclairage public, les poteaux de surveillance et les poteaux de signalisation routière.
La fabrication traditionnelle des poteaux d'éclairage public et des poteaux de surveillance repose fortement sur le soudage manuel de cordons circulaires. Cette méthode souffre d'une vitesse de soudage incohérente, d'une profondeur de cordon de soudure inégale, d'une pénétration instable, d'éclaboussures fréquentes et de taux de rejet élevés. Le soudage manuel nécessite également de grandes équipes de main-d'œuvre, ce qui augmente les coûts et limite la production quotidienne, rendant difficile la satisfaction de commandes standardisées à grande échelle.
Notre positionneur de soudage robotisé automatique à tête et queue est spécialement conçu pour le soudage de longs poteaux tubulaires en acier. Il intègre la technologie de positionnement servo, le contrôle de rotation de précision et le soudage robotisé à six axes pour réaliser un soudage de cordon circulaire entièrement automatisé, sans surveillance et de haute précision entre le corps du poteau et la plaque de bride. Cet équipement remplace complètement les méthodes manuelles traditionnelles, permettant une production par lots standardisée, à haute efficacité et de haute qualité pour tous les types de poteaux d'éclairage et de poteaux de signalisation.
Le poste de travail est doté d'un cadre de soudage intégral en plaque d'acier épaissie super robuste, traité par recuit de détente à haute température. Cela garantit que la base ne se déformera pas dans des conditions de travail continues à forte charge à long terme. La structure globale offre une grande rigidité, une forte résistance aux chocs et un fonctionnement extrêmement stable.
L'équipement se compose d'une unité d'entraînement à tête fixe, d'une unité de support de queue mobile, d'un système de déplacement à guidage linéaire de précision, d'un système de contrôle d'entraînement servo, d'un système de soudage robotisé industriel et d'une armoire de commande électrique intelligente. Toutes les pièces mécaniques centrales sont traitées par des centres d'usinage CNC de précision pour garantir la précision d'assemblage, la concentricité et la stabilité de fonctionnement.
La tête est équipée d'un moteur servo haute puissance et d'un réducteur de précision, fournissant une puissance de rotation stable et uniforme pour les pièces. La queue adopte une structure de serrage mobile et de levage automatique, librement réglable en fonction de différentes longueurs de poteaux. Cela garantit un ajustement parfait et un support ferme pour les pièces longues, éliminant efficacement les secousses, les oscillations et les déviations de concentricité de la pièce pendant le soudage à rotation rapide.
Ce positionneur de soudage automatisé prend en charge une très large gamme de spécifications de pièces, couvrant entièrement les tailles de production de poteaux d'éclairage courantes sur le marché mondial.
| Charge utile maximale | 2000 kg (personnalisable pour les exigences lourdes) |
|---|---|
| Longueur de pièce applicable | 1500 mm à 12000 mm (poteaux d'éclairage de jardin, poteaux d'éclairage public routier, lampadaires autoroutiers, poteaux de surveillance, poteaux de signalisation routière) |
| Diamètre de tuyau adaptable | 60 mm à 500 mm (tubes fins à tuyaux épais en acier de grand diamètre) |
| Vitesse de rotation | Réglage précis progressif de 0,1 tr/min à 2 tr/min via un contrôle en boucle fermée entièrement servo |
| Précision de positionnement répétée | ±0,1 degrés |
| Alimentation électrique | Triphasé industriel 380V, 50Hz (norme industrielle mondiale) |
| Indice de protection | IP54 (résiste à la poussière de soudage, aux éclaboussures, à l'humidité de l'atelier et aux débris industriels) |
| Intégration robotique | Robot de soudage industriel à six axes standard avec rotation synchronisée et soudage intelligent |
| Systèmes optionnels | Système de suivi de cordon laser pour la correction en temps réel des déviations de cordon ; purificateur de fumées de soudage pour une production respectueuse de l'environnement |
La piste de soudage du robot est précise et stable, avec un courant et une tension de soudage stables, pas de soudage manqué, pas de soudage virtuel, et pas de défauts de soudage inégaux. La rotation à basse vitesse assure un soudage fin et lisse pour les produits de haute qualité, tandis que le fonctionnement à vitesse moyenne et élevée répond aux exigences d'efficacité de la production de masse.
La coopération rotative synchrone servo avec le soudage intelligent du robot assure une pénétration de soudage uniforme, une surface de cordon de soudure lisse, une texture de soudure ferme, pas de pores, pas de fissures, et un taux de défauts de produit extrêmement faible. La qualité de soudage finie répond entièrement aux exigences d'exportation des normes européennes et américaines.
Un ensemble de poste de travail automatique peut remplacer 2 à 4 soudeurs manuels. La production automatique ininterrompue 24 heures sur 24 améliore considérablement la production quotidienne et raccourcit les cycles de livraison des commandes, résolvant le problème du manque de personnel et de la faible capacité de production pendant les saisons de pointe.
L'espacement tête-queue entièrement réglable et la structure de serrage universelle prennent en charge le changement rapide de différentes longueurs de poteaux, diamètres de tuyaux et tailles de brides. Aucun remplacement de fixation compliqué n'est nécessaire, ce qui améliore considérablement la flexibilité de production et répond aux demandes de commandes personnalisées diversifiées.
La structure de cadre intégral robuste, les pièces de traitement de précision et les composants d'entraînement servo de marque garantissent un fonctionnement stable à long terme, un faible taux de défaillance et une longue durée de vie de l'équipement. Cela réduit considérablement les coûts de maintenance ultérieurs et les pertes dues aux temps d'arrêt pour les fabricants.
Équipé d'un système de contrôle à écran tactile intelligent convivial. La vitesse de soudage, les paramètres de rotation, les paramètres de la pièce et les pistes de soudage peuvent tous être réglés en un clic. Les opérateurs ordinaires peuvent maîtriser l'opération indépendante après une courte période de formation, réduisant considérablement le seuil technique de l'entreprise et les coûts de formation de la main-d'œuvre.
Ce poste de travail de soudage robotisé à tête et queue automatique est largement utilisé dans la production de masse et le traitement automatisé de diverses structures tubulaires en acier, notamment :
C'est l'équipement de soudage automatisé essentiel pour les usines de fabrication d'éclairage, les fabricants d'installations de trafic, les usines de traitement de structures en acier et les entreprises de production de matériel extérieur.
En adoptant cette solution de soudage automatisé, les fabricants peuvent obtenir une qualité de produit standardisée, améliorer considérablement l'apparence et la résistance structurelle des produits, et renforcer la compétitivité des produits sur le marché et la capacité de qualification à l'exportation. Dans le même temps, la production automatisée à long terme permet d'économiser continuellement les coûts de main-d'œuvre, d'améliorer l'efficacité de la production, de stabiliser les délais de livraison et d'aider les entreprises à développer régulièrement de grosses commandes et des activités d'exportation haut de gamme.
| MOQ: | une unité |
| Price: | 1000-100000 |
| Standard Packaging: | Boîte en bois |
| Delivery Period: | 5-8 jours ouvrables |
Le positionneur de tête et de queue servo est un poste de travail intégré à un robot, conçu pour le soudage entièrement automatisé de cordons circulaires de brides de poteaux d'éclairage. Il combine le positionnement servo, le contrôle de rotation de précision et le soudage robotisé à six axes pour remplacer le soudage manuel par une production standardisée de haute précision et de haute efficacité pour les poteaux d'éclairage public, les poteaux de surveillance et les poteaux de signalisation routière.
La fabrication traditionnelle des poteaux d'éclairage public et des poteaux de surveillance repose fortement sur le soudage manuel de cordons circulaires. Cette méthode souffre d'une vitesse de soudage incohérente, d'une profondeur de cordon de soudure inégale, d'une pénétration instable, d'éclaboussures fréquentes et de taux de rejet élevés. Le soudage manuel nécessite également de grandes équipes de main-d'œuvre, ce qui augmente les coûts et limite la production quotidienne, rendant difficile la satisfaction de commandes standardisées à grande échelle.
Notre positionneur de soudage robotisé automatique à tête et queue est spécialement conçu pour le soudage de longs poteaux tubulaires en acier. Il intègre la technologie de positionnement servo, le contrôle de rotation de précision et le soudage robotisé à six axes pour réaliser un soudage de cordon circulaire entièrement automatisé, sans surveillance et de haute précision entre le corps du poteau et la plaque de bride. Cet équipement remplace complètement les méthodes manuelles traditionnelles, permettant une production par lots standardisée, à haute efficacité et de haute qualité pour tous les types de poteaux d'éclairage et de poteaux de signalisation.
Le poste de travail est doté d'un cadre de soudage intégral en plaque d'acier épaissie super robuste, traité par recuit de détente à haute température. Cela garantit que la base ne se déformera pas dans des conditions de travail continues à forte charge à long terme. La structure globale offre une grande rigidité, une forte résistance aux chocs et un fonctionnement extrêmement stable.
L'équipement se compose d'une unité d'entraînement à tête fixe, d'une unité de support de queue mobile, d'un système de déplacement à guidage linéaire de précision, d'un système de contrôle d'entraînement servo, d'un système de soudage robotisé industriel et d'une armoire de commande électrique intelligente. Toutes les pièces mécaniques centrales sont traitées par des centres d'usinage CNC de précision pour garantir la précision d'assemblage, la concentricité et la stabilité de fonctionnement.
La tête est équipée d'un moteur servo haute puissance et d'un réducteur de précision, fournissant une puissance de rotation stable et uniforme pour les pièces. La queue adopte une structure de serrage mobile et de levage automatique, librement réglable en fonction de différentes longueurs de poteaux. Cela garantit un ajustement parfait et un support ferme pour les pièces longues, éliminant efficacement les secousses, les oscillations et les déviations de concentricité de la pièce pendant le soudage à rotation rapide.
Ce positionneur de soudage automatisé prend en charge une très large gamme de spécifications de pièces, couvrant entièrement les tailles de production de poteaux d'éclairage courantes sur le marché mondial.
| Charge utile maximale | 2000 kg (personnalisable pour les exigences lourdes) |
|---|---|
| Longueur de pièce applicable | 1500 mm à 12000 mm (poteaux d'éclairage de jardin, poteaux d'éclairage public routier, lampadaires autoroutiers, poteaux de surveillance, poteaux de signalisation routière) |
| Diamètre de tuyau adaptable | 60 mm à 500 mm (tubes fins à tuyaux épais en acier de grand diamètre) |
| Vitesse de rotation | Réglage précis progressif de 0,1 tr/min à 2 tr/min via un contrôle en boucle fermée entièrement servo |
| Précision de positionnement répétée | ±0,1 degrés |
| Alimentation électrique | Triphasé industriel 380V, 50Hz (norme industrielle mondiale) |
| Indice de protection | IP54 (résiste à la poussière de soudage, aux éclaboussures, à l'humidité de l'atelier et aux débris industriels) |
| Intégration robotique | Robot de soudage industriel à six axes standard avec rotation synchronisée et soudage intelligent |
| Systèmes optionnels | Système de suivi de cordon laser pour la correction en temps réel des déviations de cordon ; purificateur de fumées de soudage pour une production respectueuse de l'environnement |
La piste de soudage du robot est précise et stable, avec un courant et une tension de soudage stables, pas de soudage manqué, pas de soudage virtuel, et pas de défauts de soudage inégaux. La rotation à basse vitesse assure un soudage fin et lisse pour les produits de haute qualité, tandis que le fonctionnement à vitesse moyenne et élevée répond aux exigences d'efficacité de la production de masse.
La coopération rotative synchrone servo avec le soudage intelligent du robot assure une pénétration de soudage uniforme, une surface de cordon de soudure lisse, une texture de soudure ferme, pas de pores, pas de fissures, et un taux de défauts de produit extrêmement faible. La qualité de soudage finie répond entièrement aux exigences d'exportation des normes européennes et américaines.
Un ensemble de poste de travail automatique peut remplacer 2 à 4 soudeurs manuels. La production automatique ininterrompue 24 heures sur 24 améliore considérablement la production quotidienne et raccourcit les cycles de livraison des commandes, résolvant le problème du manque de personnel et de la faible capacité de production pendant les saisons de pointe.
L'espacement tête-queue entièrement réglable et la structure de serrage universelle prennent en charge le changement rapide de différentes longueurs de poteaux, diamètres de tuyaux et tailles de brides. Aucun remplacement de fixation compliqué n'est nécessaire, ce qui améliore considérablement la flexibilité de production et répond aux demandes de commandes personnalisées diversifiées.
La structure de cadre intégral robuste, les pièces de traitement de précision et les composants d'entraînement servo de marque garantissent un fonctionnement stable à long terme, un faible taux de défaillance et une longue durée de vie de l'équipement. Cela réduit considérablement les coûts de maintenance ultérieurs et les pertes dues aux temps d'arrêt pour les fabricants.
Équipé d'un système de contrôle à écran tactile intelligent convivial. La vitesse de soudage, les paramètres de rotation, les paramètres de la pièce et les pistes de soudage peuvent tous être réglés en un clic. Les opérateurs ordinaires peuvent maîtriser l'opération indépendante après une courte période de formation, réduisant considérablement le seuil technique de l'entreprise et les coûts de formation de la main-d'œuvre.
Ce poste de travail de soudage robotisé à tête et queue automatique est largement utilisé dans la production de masse et le traitement automatisé de diverses structures tubulaires en acier, notamment :
C'est l'équipement de soudage automatisé essentiel pour les usines de fabrication d'éclairage, les fabricants d'installations de trafic, les usines de traitement de structures en acier et les entreprises de production de matériel extérieur.
En adoptant cette solution de soudage automatisé, les fabricants peuvent obtenir une qualité de produit standardisée, améliorer considérablement l'apparence et la résistance structurelle des produits, et renforcer la compétitivité des produits sur le marché et la capacité de qualification à l'exportation. Dans le même temps, la production automatisée à long terme permet d'économiser continuellement les coûts de main-d'œuvre, d'améliorer l'efficacité de la production, de stabiliser les délais de livraison et d'aider les entreprises à développer régulièrement de grosses commandes et des activités d'exportation haut de gamme.